回转窑齿圈过小的解决办法,回转窑齿圈相关问题

1、回转窑齿圈过小的解决办法

在对回转窑内的支撑装置进行了全面调整之后，窑内运转相当平稳，电流运行也较正常，无冲击声，减速机和小齿轮间的对轮连接块很少有断裂现象，窑持续稳定运转长达4年之久，之后对运转的回转窑又进行了再次的调整，运行效果非常好。 （1）对回转窑进行彻底大修，更换轮带，垫板、拖轮等，可以保证回转窑达到较高精度和较长的寿命，但是维修费用约400万元，且检修时间长。 （2）通过调整支撑装置来增加齿轮的齿顶间隙，虽然无法使设备恢复到设计要求，但是能够保证设备正常运转，满足生产需要，而且该方法费用低，停产检修时间短，因此，一般采用第二种方法。 解决回转窑大小齿圈间隙过小的方法有以上两种，因回转窑一般运转的时间都会比较长，其内部的大小齿轮齿面就会有相应的不同程度的磨损，假如将回转窑齿顶间隙重新调整为冷却状态时的理论值9毫米，势必令齿侧的间隙有所增大，也会使回转窑的运转不很稳定，因此，要对其中某一支承装置进行相应的调整，使大小齿轮齿顶间隙维持在7毫米左右后，在对其他支撑装置进行调整。在回转窑正常投入生产时，要跟踪调整，时刻关注窑内热态时的受力情况，并在连续生产3天3夜后，对受力较大的支承装置进行适当的调整，使整个回转窑受力趋于平衡状态。 滚圈、托轮、大齿圈、小齿轮的宽度以及窑头、窑尾的密封装置，允许筒体轴向移动的长度是有限的，过大的轴向运动范围将这些工作部件的失效，移动量过小，同样会在托轮表面形成轴肩，使窑体在温度变化时无法自由地伸缩。筒体由于热胀冷缩在轴向有伸长和回缩的特性，热态时较冷态时有较大的伸长量，则要求托轮要比滚圈宽，否则将引起滚圈脱离托轮或承压面不够的严重后果，一般托轮比滚圈要宽出40~60mm一下，在这种情况下，如果回转窑窑体受挡轮的限制，在轴向固定在一位置转动，将导致滚圈和托轮表面过度磨损，在托轮表面固定位置磨损处凸肩，滚圈陷于托轮表面的肩槽中。当回转窑停窑检修时，窑体变为冷态，有冷收缩特性筒体需要回缩。这是陷于托轮的肩槽中的滚圈，将在筒体轴向移动或破坏整租制成装置。 回转窑的轴向下滑速度相对来说还很大，达到200mm/h左右。回转窑轴向运动的移动范围，运行速度也需要控制。

2、回转窑齿圈相关问题

大螺栓。

3、回转窑的齿轮与齿圈的作用是: ( )

D。

4、回转窑二次风温高怎么办？

二次风温应在1100--1200℃之间，如果偏高可以适当减少窑头喂煤量，喷煤管火焰适当调长，适当加大系统拉风，控薄篦冷机料层。希望能帮到你！。

5、回转窑小齿轮底脚螺栓断怎么处理

载荷过大，重新更换螺栓。