颗粒机生产过程中经常堵塞怎么办？颗粒机出现堵机及压辊打滑的情况该怎么处理

1、颗粒机生产过程中经常堵塞怎么办？

颗粒机生产过程中出现堵塞的情况很常见，特别是环模颗粒机，由于一次进料多，更容易出现堵塞，那么出现堵塞该如何处理呢？首先我们要检查颗粒机本身的设置问题，具体到以下几点：

1、原料、配方、制粒机本身、蒸汽供应等方面进行检查。

2、原料主要检查本批原料与上一批原料各种成分的差异，粒度的差异；

3、配方的调整影响生产的情况；特别是油脂用量和能量原料的调整及配方的水份；

4、制粒机的传动键、衬圈、模辊间隙，

5、蒸汽的品质及添加量。另一方面的原因就是工作人员操作的问题：

1、制粒工、锅炉工首先要了解工艺，把理论弄懂。

2、饱和蒸汽供给要恒定。

3、各分气缸疏水阀是否正常？

4、制粒机各部件调整到最佳状态。

5、制粒工注意力要集中，不要溜号，发现不正常马上处理。

6、检测混合机是否正常。

2、颗粒机出现堵机及压辊打滑的情况该怎么处理

颗粒机出现堵机及压辊打滑的原因及解决办法如下：

1、颗粒机环模喇叭口压延 环模喇叭压延后不但影响产量，而且会使压辊打滑。

2、调质器调质后水份偏高 当调质后水份偏高，环模与压辊挤压时具有相对滑动，造成挤压困难。特别在小孔径和大压缩比的环模情况下，调质水分过高超过16-17%时，可能会出现堵机和打滑现象。 处理方法：降低原料水份，排尽蒸汽管道内的冷凝水。

3、颗粒机压辊与环模间隙 环模与压辊间隙调大，能延长环模与压辊使用时间，但是过大环模与压辊间隙，会使压辊打滑，降低生产效率。

3、请教：颗粒机老堵机是怎么回事

颗粒机出现堵机现象需要从几个方面入手： 磨具有没有研磨，新的颗粒机磨具因为在生产过程中钻孔等工艺，会在磨具的孔径内形成毛刺和增加摩擦力的钻孔痕迹，因此在生产前需要进行大约15分钟的研磨，等磨具光滑后就会有效的避免堵塞现象的发生。 如果出现一次堵塞后，没有完全将孔通开，下次会越堵越严重。 根据冠贝机械的从业经验，要想对堵塞的颗粒机磨具进行排堵，首先按照堵塞的程度，如果是还能够出料，可以用沙子和少量的机油，掺杂在原料中，进行通堵，加的量一定要小，根据出料量的大小适当的添加，直到磨具升温后全部通开。 如果在以上方法不能够解决问题的情况下，只能将磨具卸下，然后用油煮或者钻孔的方式开通，重新安装好的磨具依然需要用沙子和机油搅拌原料进行研磨操作。 另外一个堵料的原。

4、木屑颗粒机出料高温原因

应该是水分少了吧，颗粒温度70-80度属于正常现象，达到这个温度的时候木屑里面的木质素就会被释放出来成为粘合剂。就能属于比较紧实的颗粒了。