请教：颗粒机老堵机是怎么回事,生物质颗粒机滑膜怎么快速拆除

1、请教：颗粒机老堵机是怎么回事

颗粒机出现堵机现象需要从几个方面入手：

磨具有没有研磨，新的颗粒机磨具因为在生产过程中钻孔等工艺，会在磨具的孔径内形成毛刺和增加摩擦力的钻孔痕迹，因此在生产前需要进行大约15分钟的研磨，等磨具光滑后就会有效的避免堵塞现象的发生。

如果出现1次堵塞后，没有完全将孔通开，下次会越堵越严重。

根据冠贝机械的从业经验，要想对堵塞的颗粒机磨具进行排堵，首先按照堵塞的程度，如果是还能够出料，可以用沙子和少量的机油，掺杂在原料中，进行通堵，加的量1定要小，根据出料量的大小适当的添加，直到磨具升温后全部通开。

如果在以上方法不能够解决问题的情况下，只能将磨具卸下，然后用油煮或者钻孔的方式开通，重新安装好的磨具依然需要用沙子和机油搅拌原料进行研磨操作。

另外1个堵料的原。

2、生物质颗粒机滑膜怎么快速拆除

你说的滑膜是什么意思？压棍和磨具打滑？遇到这个情况不要盲目的停机拆卸

木屑颗粒机磨具堵塞了操作工是最头疼的事情，因为需要拆装磨具，用钻打孔，产量没出来，老板还生气，操作工因为更换磨具，钻孔还非常辛苦，真是费力不讨好的事情，因此提前预防木屑颗粒机的磨具堵塞，是生物质颗粒厂老板关系的问题，也是操作工希望了解的问题，那么今天济南冠贝机械就根据自己十余年的从业经验给大家讲解如何避免木屑颗粒机磨具堵塞，以及1但堵塞后的简单有效的处理方法：

要想解决这1现象，首先应该了解木屑颗粒机在生产过程中的压力点。

1、木屑颗粒机制粒。

3、颗粒机出现堵机及压辊打滑的情况该怎么处理

颗粒机出现堵机及压辊打滑的原因及解决办法如下：

1、颗粒机环模喇叭口压延

环模喇叭压延后不但影响产量，而且会使压辊打滑。

2、调质器调质后水份偏高

当调质后水份偏高，环模与压辊挤压时具有相对滑动，造成挤压困难。特别在小孔径和大压缩比的环模情况下，调质水分过高超过16-17%时，可能会出现堵机和打滑现象。

处理方法：降低原料水份，排尽蒸汽管道内的冷凝水。

3、颗粒机压辊与环模间隙

环模与压辊间隙调大，能延长环模与压辊使用时间，但是过大环模与压辊间隙，会使压辊打滑，降低生产效率。

4、饲料颗粒机的常见故障

饲料颗粒机的常见故障 ：颗粒机有异响震动大、颗粒机启动不起来、模孔严重堵塞、环模破裂、颗粒机主轴晃动、出料困难产量低等，下面是故障原因和解决方法。

1、颗粒机有异响震动大是什么原因，主要考虑哪些因素？

1.原料输送不稳定，应该调整喂料速度；

2.偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应该更换新的刮刀；

3.颗粒机环模和压辊新旧搭配,最好新环模搭配新压辊；

4.环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调,调整压辊间隙；

5.压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏；

6.所用的配方比较难制粒,适当调整配方；

7.蒸汽供应不足或者压力时有变化,检查蒸汽管路及系统压力和减压

阀是否正常；

8.制粒仓内进有杂物,清除制粒仓内杂物；

9.主轴轴承磨。

5、颗粒机生产过程中经常堵塞怎么办？

颗粒机生产过程中出现堵塞的情况很常见，特别是环模颗粒机，由于1次进料多，更容易出现堵塞，那么出现堵塞该如何处理呢？首先我们要检查颗粒机本身的设置问题，具体到以下几点：1.原料、配方、制粒机本身、蒸汽供应等方面进行检查。2.原料主要检查本批原料与上1批原料各种成分的差异，粒度的差异；3.配方的调整影响生产的情况；特别是油脂用量和能量原料的调整及配方的水份；4.制粒机的传动键、衬圈、模辊间隙，5.蒸汽的品质及添加量。另1方面的原因就是工作人员操作的问题：
1、制粒工、锅炉工首先要了解工艺，把理论弄懂。
2、饱和蒸汽供给要恒定。
3、各分气缸疏水阀是否正常？
4、制粒机各部件调整到最佳状态。
5、制粒工注意力要集中，不要溜号，发现不正常马上处理。
6、检测混合机是否正常。