选矿厂如何计算砂返砂比（返沙比）？球磨机装球量怎样计算

1、选矿厂如何计算砂返砂比（返沙比）？

选矿厂返砂比计算原理：设α－球磨机排矿中某1指定粒级的产率%；β－分级机溢流中上述指定粒级的产率%；ν－分级机返砂中上述指定粒级的产率%；C－返砂比。磨矿机原给矿量为100%，则分级机溢流也为100%，由“物料平衡”得： （100＋C）α= νC＋100β因而返砂比： C =[100（β－α）/（α－ν）]×100%计算时，可按个别粒级的产率计算也可按累计产率计算，在按不同粒度计算时，计算结果若相差很大，则可能是试样代表性不够，必要时得重新取样筛析。计算结果相差不大时，取各级别计算的C的平均值作为该分级机返砂比。

2、球磨机装球量怎样计算

钢球多少与主电机电流的大小有着密切的关系。有经验的磨矿工在球磨机运转情况下，时时都在注意观察球磨机主电流的变化。 在球磨机给矿量没有变化，且工作状况良好的情况下，1般，电流越高，球磨机装球量就愈多；反之，就愈少。 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入1定数量的钢球作为研磨介质。 它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

3、选矿厂球磨机操作常见问题?

选矿厂球磨机操作常见问题首先，我们要假定其它影响因素1切正常，原则是:在磨矿细度1定的情况下，我们要最大化地提高处理量，这样可以有效地提高生产效率。(大部分矿石，特殊矿种除外)相对而言，球磨机磨矿细度越细，有用矿物与脉石矿物的解离越充分，对提高金属的回收率有利，所以在处理矿量1定的条件下，尽可能地提高磨矿细度。另外，磨矿是选矿工艺的第1环节，为了保证生产的稳定，磨矿要尽可能的保证稳定。 在给矿量1定的情况下，排矿口处冲水大小、给矿量大小直接影响磨矿的细度粗细，在国内许多矿山现没有实现球磨机磨矿自动化，水量的大小，直接由球磨工进行手动调节，因为这两处的水流较大，增大与减小很难看出，所以必须要求进行细致的观察与细微地调整。首先我们明白，球磨机给水增大，磨矿浓度变稀，磨矿细度会变粗，相反，球磨机给水减小，磨矿浓度变大，磨矿细度会变细。球磨机排矿口处冲水变大，溢流变稀，溢流细度变细。相反，球磨机排矿口处冲水变小，溢流变浓，溢流细度变粗。所以在其它条件包括矿量不变的情况下，要提高球磨机磨矿细度，可以把球磨机给水减小，球磨机排矿口处冲水增大，最好这两个条件同时调整，以保证尽可能减小因为球磨机磨矿细度的调整引起矿桨量的变化因而引起浮选的波动。在好多选厂因为球磨工的操作，引起矿桨量变化较大，造成浮选液面不稳定，若浮选工没有及时处理，造成了金属回收率和品位的变化。若将球磨机磨矿细度变粗调节则相反。 在磨矿细度保证的前提下，就可以增大球磨机的给矿量。给矿量的大小，以在达到磨矿细度要求的同时，而球磨机不胀肚为至。整个过程都必须要进行各个环节的细微操作。

3、磨矿细度除上述各环节外，还和添加钢球大小比例有关。如何按钢球大小比例添加钢球这要根据球磨机直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等因数来确定。 当球磨机的型号确定后，球磨机的转速也就定了。矿石的硬度是可测定的。进球磨机的矿石粒度，通过改变格筛尺寸来确定。怎么样来按钢球大小比例向球磨机里添加钢球?现作者把多年生实践和理论经验规总如下: 通常，新按装的球磨机有1个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第1次添加，占球磨机最大装球量的80%，钢球添加的比例可按钢球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。 钢球添加量:不同球磨机型号其总装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机(处理量100-150吨)最大装球量9.5-10吨。第1次添加钢球大球(??120㎜和??100㎜)占30%-40%、中球80㎜占40%-30%、小球(??60和??40㎜)占30%。 为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80%，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿需要啮合，处理量(矿石量)也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两3天后，停球磨机捡查大小齿轮啮合情况，待1切正常，打开球磨机人孔盖第2次添加余下20%钢球。 球磨机开机运行正常后，每个班钢球的添加按3:4:3(??120㎜为

3、??100㎜为

4、??80㎜为3)添加。注:小钢球的添加只是第1次加球配用。因为，球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨察，会使磨耗增大，使大球磨小(磨为中球)、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。 球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。 钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量。最好采用新型耐磨钢球。最好的(质量好的)钢球添加是按处理每吨矿石量来计算(即每吨矿石添加0.8㎏)1般的钢球处理1吨矿石需(1㎏-1.2㎏)。 钢球大小比例:不同球磨机型号其配比不同。球磨机直径在2500㎜以下，添加钢球尺寸为??100㎜、??80㎜、??60㎜。球磨机直径在2500㎜以上，添加钢球尺寸为??120㎜、??100㎜、??80㎜。此文章来源于:www.***.com。

4、球磨机用球配比怎么计算

1、球磨机的直径，进出料粒径，还有就是干磨还是湿磨，把这些因素统1考虑进去来详细计算需要什么样规格的高铝球以及他们之间的配比。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入1定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。扩展资料：球磨机机械分类

1、水泥球磨机

2、水泥球磨机

3、圆锥球磨机

4、陶瓷球磨机

5、间歇球磨机

6、溢流型球磨机

7、格子型球磨机

8、双仓式球磨机

9、节能球磨机参考资料来源:百度百科-球磨机 。

5、球磨机装球量怎样计算

钢球多少与主电机电流的大小有着密切的关系。有经验的磨矿工在球磨机运转情况下，时时都在注意观察球磨机主电流的变化。 在球磨机给矿量没有变化，且工作状况良好的情况下，1般，电流越高，球磨机装球量就愈多；反之，就愈少。 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入1定数量的钢球作为研磨介质。 它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

6、选矿球磨机如何测定矿浆细度

细度是球磨机磨矿分级过程的操作指标，生产中需要经常测定磨机排矿和分级溢流及沉砂（或返砂）的细度，以便及时调整操作。 选矿厂常用的快速筛析法，较为方便。方法是用容积为Ⅴ（毫升），重量为P（克）的浓度壶，先装满待测矿浆，称出矿浆和壶的总重为G（克）后，逐渐而缓慢地把矿浆倒入半浸在水中的检查筛上（检查筛的筛孔，1般为200目筛或分级粒度界限的大小），并不断摇动筛网和换水，直到筛下水清净为止，然后将筛上物妥善地全部洗入原浓度壶，并加水至原来装矿浆的同1刻度处，再称其总重为G1（克），设筛上物百分数为X，筛下物百分数为Y，则有： X = [（G1－P－Ⅴ）/（G－P－Ⅴ）]×100% Y = {1－[（G1－P－Ⅴ）/（G－P－Ⅴ）]}×100% 应当指出，这种计算方法是假定筛上物与筛下物的比重相等，若两者比重不同时，是有1定误差的。