锤式破碎机篦筛的安装及间隙调整,普通破碎机筛条做能调节的可以吗

锤式破碎机篦筛的安装及间隙调整

1、锤式破碎机篦筛的安装及间隙调整

锤式破碎机篦条是一个控制筛,它控制破碎产品的粒度,使其在规定的最大尺寸范围内。细碎脆性材料(产品尺寸15毫米以下)时,筛格的缝隙应比产品尺寸大3~6倍,而粗碎时(产品尺寸15毫米以下)时,筛格的缝隙应比产品尺寸大3~6倍,而粗碎时(产品尺寸15毫米左右),则比其大

1、5~2倍。篦条缝隙应沿物料运动方向排列,差不多与切线速度方向一致。同时,篦条间的间隙从篦条里面向外面应逐渐扩展,以便使破碎了的产品能尽快排出而不阻塞篦条。中篦条可以允许给矿湿度达30%,而一般篦条只允许给矿最大湿度不能超过15%。 目前生产的锤式破碎机所用的篦条都是一组尺寸相等的钢条,在安装时沿篦条架上的凹槽放入,而且两篦条之间用垫片隔开,以保证它们的间隙。更换不同厚度的垫片可以改变篦条间的间隙。

普通破碎机筛条做能调节的可以吗

2、普通破碎机筛条做能调节的可以吗

现在都用筛板了 篦条已经落后了 呵呵 可以调节 根据下面的长度调节后 篦条间的距离都能调整,现在用的最先进的破碎机都是直接下面是筛板,而且在更换耐磨件的时候直接前后开仓更换,更换锤头的时候是直接液压起仓更换,用时不超过30分钟就OK了。

锤式破碎机工作原理及常见故障分析?

3、锤式破碎机工作原理及常见故障分析?

锤式破碎机用于破碎中硬且具有腐蚀性的物料,用于破碎煤、盐、石膏、砖瓦、石灰石等各种中硬物料,等等。百灵机器总结了其常见故障及解决方法主要有:一、出料粒度过大:最主要的原因就是锤头在工作过程中由于长期磨损,造成锤头磨损严重,不能正常工作导致;也可能是锤式破碎机内部的筛条断裂,不能有效的过滤掉较大的出料。这两种情况的解决办法就是更换锤头和筛条,因为一旦磨损,是不可修复的;二、产量无缘由的减少:这有两种原因,第一种是加入的物料不均匀,导致物料过少,所以出料也少;其次就是可能筛条缝隙部分被物料堵塞,导致物料无法出来;解决方法是停车调整加料机构,其次就是清理筛条缝隙中的堵塞物;三、机器内部产生敲击声:原因是

1、非破碎物料进入机器内部,导致机器产生异响,

2、是衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上,3。可能是锤或零部件断裂导致异响;解决方法是停车检查,根据上述情况检查清理破碎腔中的异物,或者检查衬板的牢固程度以及锤与筛条之间的间隙,或者更换断裂的零件。

普通破碎机筛条做能调节的可以吗

4、普通破碎机筛条做能调节的可以吗

现在都用筛板了 篦条已经落后了 呵呵 可以调节 根据下面的长度调节后 篦条间的距离都能调整,现在用的最先进的破碎机都是直接下面是筛板,而且在更换耐磨件的时候直接前后开仓更换,更换锤头的时候是直接液压起仓更换,用时不超过30分钟就OK了。

破碎机锤头怎么更换注意那些事项?

5、破碎机锤头怎么更换注意那些事项?

破碎机锤头更换步骤及安全措施:   

1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。,   

2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制,严禁酒后,身体疲劳人员上岗,   

3、检修前必须切断电源,并在控制柜上挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌,检修完毕后马上收回,   

4、检修期间使用照明时,必须使用无明线头,无破损的电缆做线路,灯头必须戴防护罩,   

5、检修前确保预热器和窑内无人工作,若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行,   

6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程,   

7、检修前先将破碎机口的物料清理干净,   

8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好,   

9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起,   

10、扶好锤头打出销轴,若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出,   

11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边,不影响施工,   

12、将新锤头抬至破碎机口,若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头,以防滑向   边伤人,   

13、从篦床到破碎机转子搭一根管子,两人扶住锤头推到合适位置,注意锤头头部朝下,防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓,   

14、在更换锤头时,应逐个检查锤头重量,尽量保证转子的平衡,装好后应盘车检查,   

15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定,   

16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙,需要时调整筛板。

如何调节锤式破碎机的出料粒度?

6、如何调节锤式破碎机的出料粒度?

锤式破碎机是用来对硬度高的矿石进行破碎磨粉的,可以根据客户的要求进行粗破或者细碎,这就对锤式破碎机的出料控制力度要求高一点儿了。掌控好锤式破碎机的出料粒度非常必要。  锤式破碎机的粒度过大或者过小都会影响到生产的进度和物料的质量,并且达不到客户要求的细度都会对我们的效益产生不好的影响。我们可以对锤式破碎机的出料粒度过大或者过小进行分析,并且做好如何调节的准备。  根据以往对破碎机的改造和升级,我们总结出了锤式破碎机出料粒度过大的原因,一个是因为锤头磨损,一个是因为筛条破裂。锤头是锤式破碎机的重要部件,它与物料直接接触,如果物料硬度过大,将会对锤头的磨损程度更深,常年累月,锤头将受到物料的摩擦损伤,使其受到严重磨损,此时锤头对物料的破碎打击将会不起作用,导致物料粒度过大。针对此情况,我们要对石灰石锤式破碎机更换锤头,才能保证锤式破碎机的正常工作,保证出料粒度的均匀,保证其合格。  筛条断裂,当物料过大或者过多,将会对石灰石锤式破碎机的篦板进行强有力的冲击,导致筛条断裂,使出料粒度过大。在这种情况下,我们要更换新的篦板装置。  如果锤式破碎机的出料粒度和客户要求的比较起来过小,是因为没有调节好,只要熟练操作就能调节的很到位。请放心选购上海科利瑞克的锤式破碎机。

相似内容
更多>