在水泥生产中，球磨机细度跑粗怎么办,如何提高球磨机的磨矿量和磨矿细度，方法是什么

1、在水泥生产中，球磨机细度跑粗怎么办

用了水泥添加剂后，水泥细度跑粗了，似乎不可理喻，但这种情况确有发生。1般的水泥添加剂都有很好的助磨性，好的助磨性会改善水泥灰的流动性，当磨内物料流速大大快于与碾磨效率的提高时，水泥出磨细度将跑粗，对于开路磨，将直接造成水泥产品细度变粗，不能提高产量。对于闭路磨，将增加选粉机的负担，如选粉机处理能力不足时，将会造成水泥产品细度跑粗。 如果出现跑粗现象，应该对整个工艺进行分析，调查水泥磨系统，有条件的可以进行磨机标定，并测水泥灰的实际磨内流速。调查磨内的球配及其填充率、隔仓板的篦缝、通风速度、各仓的长度比例等，如果平均球茎大、填充率低、隔仓板缝隙宽、通风速度大等原因都有可能造成跑粗现象。同时也要调查选粉机的循环负荷和效率、调整选粉机的风量和转速等，尽量通过。

2、如何提高球磨机的磨矿量和磨矿细度，方法是什么

磨矿成本是选矿厂中较高的1部分，如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本，提高选厂经济效益的重要因素。因为，磨矿细度，是影响选矿指标众多因素之1，磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。 所以，球磨工的技术操作是及其重要的。 首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来，影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。 了解了所有这些。

3、大型湿磨球磨机如何正确的给水

1、首先得出湿磨球磨机（湿式球磨机）给料量和给水量有具体的比例，确定所需多少水：即磨矿浓度，磨矿浓度=给矿量/(给矿量+给水量)

2、加水量控制应根据产品设计使用要求设定定值，若设定较小控制，则会增加钢球金属损耗，减少磨机使用寿命，若设定较大控制，则球磨机运行研磨效果降低，增大球磨机运行耗电，运行不经济。1般湿式球磨机研磨物料加水量为2.5t/h-3.0t/h较为合理。

3、在球磨机湿式磨矿时，加水的重量，是以与矿石重量略等时的粉碎能力较佳。即粉碎的矿石中矿泥重量占到50-60%内外。

4、若1仓磨音低沉、粗磨仓“饱磨”或倒浆，要及时减少喂料量，倒浆严重时，就要停止喂料，同时继续加水，以防隔仓板堵塞。待磨音正常后恢复喂料。

5、在向湿式球磨机中。

4、球磨机返料大、粒度粗是怎么造成的，如何办？？

，有什么方法达到工程需要的粒度？这些都是球磨机在工作过程中实践总结出来的，总的来说两种方法可以调节出料的粒度。 首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来，影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球蘑机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分机机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。 原矿矿石硬度：不同的矿石，其硬度不相同，这1因素是相对于同1矿石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小。

5、球磨机在磨矿过程中怎样调节控制磨矿的质量分数和细

磨矿质量分数和磨矿细度是相互联系、相互影响的，生产操作中主要靠磨矿给矿水(后水)调节来控制。 开路磨矿时，影响磨矿质量分数的因素有原矿的性质(主要是粒度组成)、给矿量和给矿水。影响磨矿细度的因素除原矿粒度组成外还有磨矿质量分数和加球制度等。当原矿性质变化时，如果粗粒增加，给矿量不变应减少后水，提高磨矿质量分数来保证磨矿细度，若细粒增加应加大后水，适当增加给矿量，以减少过粉碎。在保持矿石性质和介质条件不变的条件下，在1定范围内1般磨矿细度随着磨矿质量分数增加而增高，反之则细度降低。总之是通过调节给水量来调节磨矿质量分数，进而控制磨矿细度。 闭路磨矿时，情况变得比较复杂，增加了1个返砂量的因素。给水1定时，原给矿和返砂的增加都将使磨矿质量分数提高，反之则。