双卧轴强制搅拌机变速设备,商品混凝土搅拌站的基本组成

双卧轴强制搅拌机变速设备



1、双卧轴强制搅拌机变速设备



2、商品混凝土搅拌站的基本组成



3、混凝土搅拌站的常见型号有哪些

HZS2

5、HZS3

5、HZS4

5、HZS5

0、HZS6

0、HZS7

5、HZS9

0、HZS12

0、HZS15

0、HZS18

0、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站,主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。常见型号相关解释: 由混凝土搅拌站(楼)的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。其中,组代号HZ为混凝土搅拌站,HL为混凝土搅拌楼;装机台数用阿拉伯数字孙稿标准,单机可省略;搅拌机型式代号S为双卧轴式,D为单卧轴式,T为行星式,W为涡浆式,F为锥形倾斜出料式,Z为锥形反转出料式;主参数代号为生产率,单位m3/h;变更或更新代号用A、B、C…表示。扩展资料:混凝土搅拌站相关概念:混凝土搅拌楼日常维护保养

1、保证机器及周围环境的的清洁。

2、及时清除料斗内的积料,使传感器正常回0。

3、检查各润滑点的润滑油是否足够,气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,信银伏号系统是否完好。

5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等,使开启和关闭符合要求。

6、经常检查各系统,如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7、搅拌机及出料斗应每4小时清洗1次,以免残留混凝土固结,妨碍正常运行。

8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水,并排除运行中出现的故障。

9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。参考资料来源:百度百科-混凝土搅拌楼 参考资料来源:百度锋凯携百科-搅拌站 。



4、混凝土搅拌站的常见型号有哪些

HZS2

5、HZS3

5、HZS4

5、HZS5

0、HZS6

0、HZS7

5、HZS9

0、HZS12

0、HZS15

0、HZS18

0、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站,主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。常见型号相关解释: 由混凝土搅拌站(楼)的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。其中,组代号HZ为混凝土搅拌站,HL为混凝土搅拌楼;装机台数用阿拉伯数字孙稿标准,单机可省略;搅拌机型式代号S为双卧轴式,D为单卧轴式,T为行星式,W为涡浆式,F为锥形倾斜出料式,Z为锥形反转出料式;主参数代号为生产率,单位m3/h;变更或更新代号用A、B、C…表示。扩展资料:混凝土搅拌站相关概念:混凝土搅拌楼日常维护保养

1、保证机器及周围环境的的清洁。

2、及时清除料斗内的积料,使传感器正常回0。

3、检查各润滑点的润滑油是否足够,气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,信银伏号系统是否完好。

5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等,使开启和关闭符合要求。

6、经常检查各系统,如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7、搅拌机及出料斗应每4小时清洗1次,以免残留混凝土固结,妨碍正常运行。

8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水,并排除运行中出现的故障。

9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。参考资料来源:百度百科-混凝土搅拌楼 参考资料来源:百度锋凯携百科-搅拌站 。



5、搅拌站操作员工作流程

1、保证机器及周围环境的的清洁。

2、及时清除料斗内的积料,使传感器正常回0。

3、检查各润滑点的润滑油是否足够,气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,信号系统是否完好。

5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等,使开启和关闭符合要求。

6、经常检查各系统升搭,如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7、搅拌机及出料斗应每4小时清洗1次,以免残留混凝土固结,妨碍正常运行。

8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水,并排除运行中出现的故障。

9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行扰仿维护保养。 扩展资料

1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通,是否充满润滑脂,各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油(脂)。

2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完,接近用完要及时加满,不允许无油运行。

3、每班工作交班必须全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料,并用水冲洗干净,冲洗不净的粘接料要定期凿掉。

4、每周必须将搅拌叶片调整紧固1次,以防止叶片脱落造成事故。安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等。支腿底部与基础预埋件焊接牢固。做好防风、防雷工作。严禁强力撞击支腿及仓体。定期检查除尘器布袋的水泥附着情况,及时清理。基础必须牢固,符合建筑设计规范。1旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。当水泥仓(水泥罐)工作时,必吵李拿须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。参考资料来源:百度百科-搅拌站参考资料来源:百度百科-商品混凝土搅拌站。



6、搅拌站操作员工作流程

1、保证机器及周围环境的的清洁。

2、及时清除料斗内的积料,使传感器正常回0。

3、检查各润滑点的润滑油是否足够,气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,信号系统是否完好。

5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等,使开启和关闭符合要求。

6、经常检查各系统升搭,如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7、搅拌机及出料斗应每4小时清洗1次,以免残留混凝土固结,妨碍正常运行。

8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水,并排除运行中出现的故障。

9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行扰仿维护保养。 扩展资料

1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通,是否充满润滑脂,各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油(脂)。

2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完,接近用完要及时加满,不允许无油运行。

3、每班工作交班必须全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料,并用水冲洗干净,冲洗不净的粘接料要定期凿掉。

4、每周必须将搅拌叶片调整紧固1次,以防止叶片脱落造成事故。安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等。支腿底部与基础预埋件焊接牢固。做好防风、防雷工作。严禁强力撞击支腿及仓体。定期检查除尘器布袋的水泥附着情况,及时清理。基础必须牢固,符合建筑设计规范。1旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。当水泥仓(水泥罐)工作时,必吵李拿须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。参考资料来源:百度百科-搅拌站参考资料来源:百度百科-商品混凝土搅拌站。

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